"Duplex - Zinkverfahren" (ausgehend von verzinkten Stahlteilen)
Es handelt sich um eine Pulverbeschichtung nach Feuerverzinkung zwischen 440 und 460°C und einer Hochtemperatur-Verzinkung zwischen 530-560°C, die vorteilhafter für die anschließende Pulverbeschichtung ist.
Die bei uns eingetroffenen verzinkten Teile werden je nach Oberflächenbeschaffenheit verputzt, entfettet, gebeizt, passiviert und im Ofen getrocknet. Dann sind sie bereit für eine Oberflächenveredelung, deren Ziel hauptsächlich optimaler Korrosionsschutz ist. Die dekorativen Eigenschaften der Pulverbeschichtung sind jedoch nicht von minderer Wichtigkeit.
"Duplex-Zinkpulververfahren" (ausgehend von rohen Stahlteilen)
Um nicht nur eine Menge Zeit, sondern auch erhebliche Kosten zu sparen, gibt es neben dem Feuerverzinken noch eine weitere hervorragende Alternative zum optimalen Korrosionsschutz, nämlich das Auftragen eines Zinkpulvers, das zu 80% aus Zink besteht. Dieses Zinkpulver wird auf saubere Oberflächen, d.h. gestrahlte und entfettete Teile aufgetragen. Da die Stahlteile statisch aufgeladen sind, wird das Pulver von ihnen angezogen und kann sich bis in die kleinsten Ecken verteilen. Nach dem Aufsprühen und Backen kann sofort nach dem Abkühlen ein Farbpulver zum optimalen Korrosionsschutz und zur optischen Verbesserung aufgetragen werden, das auf gleiche Verfahrensweise behandelt wird.
Vorteile:
Die Stahlteile können problemlos ohne Feuerverzinkung im Außenbereich eingesetzt werden, da ein optimaler Rostschutz gewährt ist.
Wir bereits erwähnt, ist das Duplex-Zinkpulververfahren preiswerter, da ein Beschichter (Verzinker) und die damit verbundenen Fahrtkosten gespart werden.
Zu der heutigen Zeit ist folgender Aspekt ebenfalls ein sehr wichtiger Vorteil, der das Zinkpulvers zu bieten hat. Es ist umweltfreundlicher und kaum umweltbelastend
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