Pulverbeschichtung wird als Oberflächenveredelung für Metallteile wie Stahl, Aluminium oder andere elektrischleitende Werkstoffe gebraucht.



(1-Isolierte Sprühpistole, 2-Pulverzufuhr, 3-Spannungszufuhr, 4-Werkstück, 5-Erdung)

Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch entgegengesetzt geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an.

Das Pulver wird in der Sprühpistole elektrisch geladen. Durch Erdung des Werkstücks bildet sich ein elektrisches Feld von rund 100 KV, welches die geladenen Pulverteilchen auf das Werkstück zieht.

Nach der Beschichtung werden die Metallteile in einen Trockner gefahren. Das Pulver erhält durch Erhitzung die endgültige glatte Oberfläche. Diese Vernetzung erfolgt bei Temperaturen von 150 bis 200°C.

Die Pulverbeschichtung verbessert die Oberflächeneigenschaften des Werkstoffes.
Durch dieses Verfahren werden die Flächen:

• vor Korrosion geschützt
• kratzfest
• schlagfest
• chemikalienbeständig
• witterungsfest
• abriebfest
• und lassen sich weiterhin verbiegen

Es gibt eine riesige Farb- und Strukturauswahl.



Aus der RAL-Farbpalette kann der Kunde die passende Farbe ermitteln.

Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis
Die einschichtige Lackierung gibt dem Werkstoff in nur wenigen Arbeitsvorgänge hervorragende Qualitäten.

Ökologisch
Keine Verwendung von Lösungsmitteln bei der Verarbeitung
Es erfolgt eine Rückgewinnung des Oversprays (überschüttiges Pulver)